FRPP管周向應(yīng)力約為軸向應(yīng)力的兩倍，玻璃纖維和其他增強(qiáng)材料可以大大提高聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度、模量和耐熱性。如果這些增強(qiáng)材料仍然用傳統(tǒng)的管道擠出模具插入聚合物，增強(qiáng)管道的軸向強(qiáng)度。為了提高管道弱周向強(qiáng)度，剪切空擠壓管模具，軸向強(qiáng)度沒有改善，有些甚至被削弱。FRPP管在拆卸中軸向拉伸力可以略微管道的軸向拉伸強(qiáng)度，剪切后的擠出溫度應(yīng)為200℃左右。

FRPP管可采用手動下增強(qiáng)聚丙烯管或起重機(jī)下管兩種方法，手動下管時，地面人員可將管道傳遞給槽底人員或用非金屬繩系住管體兩端，慢慢滑入槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管道從槽邊滾動。我們使用起重機(jī)下管時，可用非金屬繩系住管體，慢慢放入槽內(nèi)，嚴(yán)禁串心吊裝，應(yīng)將管道的插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，橡膠圈應(yīng)放在管道的插口槽內(nèi)。由人工搬運管節(jié)，搬運時必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面上拖拉。

FRPP管與管件接口時先清潔內(nèi)壁，在接口內(nèi)壁和插座橡膠圈上涂抹潤滑劑，然后對齊兩端的中心軸。接口方法與鋼筋混凝土管的接口方法相同，防止鋪設(shè)管的軸偏移。在編織袋中填充黃砂并密封，并將其壓在FRPP管道的頂部，編織袋的數(shù)量因管徑而異。管道接口后，應(yīng)檢查其高度和軸線。成型模具中的口模與芯軸組裝后的同心精度差，使兩部分之間的熔體流道間隙不均勻。

我們應(yīng)調(diào)整兩部分的同心精度，管道擠壓生產(chǎn)一段時間后，圓形截面壁厚誤差，這是由于調(diào)整口模與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動，注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。如果原材料中的水或揮發(fā)物過多，則應(yīng)干燥原材料。成型模具的壓縮比較小，應(yīng)適當(dāng)增加熔體成型模具的壓縮比。如果口模與芯軸之間的直段尺寸太小，管坯成型有縱向熔體熔體線。原材料中填料例過大也是使管道脆化的因素，應(yīng)修改原料配方。